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  • 定型产品

  • 不定型产品

      公司专 业生产循环流化床锅炉等热电锅炉用耐火保温材料。主导定型新产品有:高铝耐火砖、高纯刚玉砖、莫来石砖、铬刚玉耐磨砖、锆铬刚 玉砖等各种定型耐火砖及相应材质的高强度泥浆。我公司 生产的各种保温材料深受用户青睐。

刚玉莫来石制品
      本品具有耐高温,热震稳定性好,膨胀系数小,有较好 的蠕变性能等特点,可制成高品质的使用 于超高 温电窑电炉的推板,承烧,衬板,匣钵,套钵的窑具.

 

体积密度(g/cm3)
2.8
显气孔率(%)
18-21
耐压强度(Mpa)
85
0.20Mpa荷重软化温度≥
1710
耐火度(℃)≥
1770
最高使用温度
1750℃
Al2O3含量(%)
86
SiO2含量(%)
12.2
Fe2O3含量(%)
0.6


抗剥落 氧化铝空心球耐火制品

      本品氧 化铝空心球制品的AL2O3含量高,经高温烧成(1800℃) 具有较好的抗剥落,广泛适用高温 窑炉的保温层,或工作层,也是化 业中有关工业炉的理想内衬材料.

 

体积密度(g/cm3)
显气孔率(%)
耐压强度(Mpa)
导热系数w/(wk)
Al2O3含量(%)
SiO2含量(%)
Fe2O3含量(%)
最高使用温度
500℃
800℃
1.3
65
21
0.748
0.777
99
0.31
0.5
1800℃


高刚玉耐火制品

     本品采 用高纯电熔刚玉沙及超微粉体原料,经高压高温烧成。制品乃高温、耐腐蚀、抗氧化、热 稳定性好, 产品用于石化工业、大中型合成氨气化炉、 磁性气体材料炉、超高温 工业窑炉等内衬工作层。

 

牌号 GE-99 GE-96
体积密度(g/cm3) 3.21 3.0
显气孔率(%) 19.2 20
耐压强度(Mpa) 90 78
荷重软化温度≥ 1750 1700
最高使用温度 1800℃ 1750
Al2O3含量(%) 99.19 96
SiO2含量(%) 0.11 2.8
Fe2O3含量(%) 0.03 0.6
热稳定性1100℃水冷≥ 8 5
重烧线变化≤ 0.2 0.4


刚玉莫 来石质聚轻系列耐火制品

      本品具 有耐高温保温性能好,重烧收缩小等特点,适宜作各种高温电窑、油窑内衬或保温,也是化工行业的 “管式加热炉”,“催化裂化装置”等有关部位的理想 用材。

 

牌号\项目 体积密度(g/cm3) 显气孔率(%) 耐压强度(Mpa) 导热系数w/(wk) Al2O3含量(%) SiO2含量(%) Fe2O3含量(%) 最高使用温度
HBJM-1 1.0-1.3 65-56 16-21 0.55 85 14 0.8 1650℃
BJM-1 0.97 -- 3.8 0.346 70.4 25.6 0.30 1500℃
BJM-2 0.96 -- 2.05 0.290 30 20.6 0.85 1400℃
BJM-3 0.80 -- 2.1 0.298 70.7 24.1 0.46 1600℃


高强耐磨砖

      本品适 用于循环流化床锅炉、造气炉、碳黑炉 等内衬耐火耐磨工作面。

 

分类
磷酸盐耐磨砖
铬刚玉耐磨砖
特种耐磨砖
体积密度g/cm3
2.8
3.1
3.1
常温耐压强度(Mpa)
80-85
90
120
重烧线变化
%<
0.04
0.02
0.04
℃×h
1400×3
1400×3
1400×3
荷重软化温度
0.6%
1450
1600
1580
4%
--
1680
1600
显气孔率%
20
17
18
热膨胀率(100℃)%
0.4
--
0.5
耐火度℃
1790
1790
1790
化学成分
Al2O3含量(%)>
80
80
82
Fe2O3含量(%)<
1
1
1
Cr2O3含量(%)
10-12

 

 

 

      公司专 业生产循环流化床锅炉等热电锅炉用耐火保温材料。主导不 定型耐火产品有:中温耐 磨耐火浇注料系列、磷酸盐 耐磨浇注料系列、微膨胀可塑料、热补料、耐磨耐火可塑料系列。我公司 生产的各种保温材料深受用户青睐。


悬浮焙 烧炉用系列浇注料 

      用途:已取代国外同类产品,先后应用于山西铝厂,中州铝厂,苹果铝 厂等大型铝厂新建的引进丹麦氧化铝气体 悬浮焙烧炉系统工程.强度高,抗碱,耐磨,可用于冶金,建材和 其他行业的工业窑炉.

 

项目\牌号
GCN-40
GCL-45
GDCL-55
GDCL-55
GDCL-70
GQC-145
GQC-165
体积密度g/cm3
2.10
2.30
2.35
2.40
2.55
1.80
1.40
抗压强度
(MPa)
110℃
≥50
≥55
≥80
≥70
≥100
≥17
≥6
1000℃
≥45
≥50
≥80
≥70
≥100
≥12
≥25
烧后线变化%
1000℃
0.1
--
--
0.2
0.2
--
--
1500℃
--
±0.8
±0.5
--
--
---
--
导热系数
w/mk
1000℃
1.2
1.1
1.3
1.4
1.5
(800℃)
0.6
0.5
化学成分%
Al2O3
≥40
≥45
≥50
≥55
≥70
≥55
≥60
Fe2O3
≤1
≤1
≤1.2
≤1.2
≤1.2
≤1.2
≤1.5
耐火度℃
≥1690
≥1750
≥1710
≥1750
≥1750
≥1690
--
最高使用温度
1400
1500
1450
1500
1450
1450
1650


闪速焙 烧炉用系列浇注料
      用途:该系列 材料是在剖析引进产品的基础上研制的三大类十二种不定型产品,具有高强度,耐磨损,节能等特 点,已用于 山西铝厂引进西德氧化铝闪速焙烧炉上,还可用于冶金,建材,陶瓷等工业窑炉装置. 

 

项目\牌号
化学成分%
耐压强度(Mpa)
导热系数W/MK
体积密度CM3
使用温度℃
Al2O3
Fe2O3
400℃
1000℃
600℃
粘土质烧注料
GCN-40
≥42
<3
≥70
--
≥1.70
≥2.20
900
GCN-40P
≥40
<4
≥55
--
≥0.70
≥2.10
900
GDCN-45
≥45
<1
≥90
≥90
≥0.75
≥2.35
1450
GCN-45
≥45
≤1.5
≥75
≥57
--
≥2.20
1400
GCN-45P
≥45
≤1.5
≥60
≥58
--
≥2.10
1400
高铝质
GCL-50
>50
<1.5
≥80
>70
≥0.87
≥2.35
1350
GCL-55
>55
<1.5
>50
>50
>0.8
≥2.40
1650
轻质
GQC-90
>37
<2
>4.5
--
≥0.26
≤1.0
900
GQC-135P
>40
<2
>25
>20
≥0.45
≤0.80
1370
高铝可塑料KL-50
>55
<1.5
>9
>28
--
≥2.30
1650
泥浆
GN-3
>10
<1
(抗折)>4.0
--
--
≤1.40
800
GHL-1
>45
<1.5
(抗折)≥8.0
--
--
≥2.10
1650

高强耐磨耐火浇注料 

      本材料具有高强度、抗冲刷、耐磨损等特点,施工方便。为循环 流化床沸腾锅炉内衬的最佳材料。

 

项目
RJC-80
RJC-81
RJC-82
化学成份
Al2O3
≥65%
≥75%
≥80%
CaO
≤6%
≤4%
≤4%
体积密度
110℃烘干
≥2.60
≥2.80
≥3.1
1000℃×3h
≥2.50
≥2.70
≥2.9
110℃烘干

抗折强度(Mpa)
耐压强度(Mpa)

≥97.0
≥80.0
≥10.0
≥100.0
≥12.0
≥120.0
1000℃×3h
抗折强度(Mpa)
耐压强度(Mpa)
≥14.0
≥70.0
≥16.0
≥100.0
≥18.0
≥120.0
烧后线变化
1000℃×3h
≤0.5
≤0.3
≤0.2
耐磨性
ASTM 704cm2
≥9.0
≥8.0
≥6.0

耐磨自流浇注料

      材质和 主要理化性能与相应的高强耐磨耐火浇注料相当,其显著 特点是能自行流动和脱气,组织结构均匀, 耐磨性好。适用于电站锅炉、化工、冶金行 业炉窑中难施工部位。


项目\牌号
RSF-1
RSF-2
RSF-3
规格值
实测值
规格值
实测值
规格值
实测值
Al2O3含量(%)
SiO2含量(%)
55-70
58
70-85
73
≥85
89
≤40
36
≤30
22
≤15
7
110℃×24h
体积密度g/cm3
2.3-2.6
2.45
2.5-2.8
2.74
2.8-3.2
2.96
冷态抗折Mpa
≥4
8.6
≥6
11.6
≥8
12.8
1000℃×3h
线变化率%
±0.5
-0.22
±0.5
-0.18
±0.5
-0.12
体积密度g/cm3
2.3-2.6
2.42
2.5-2.8
2.72
2.8-3.2
2.92
冷态抗折Mpa
≥8
14.6
≥10
16.4
≥10
17.2
1500℃×3h
线变化率%
±0.5
1400℃
0
1400℃
±1
+0.40
±1
+0.28
体积密度g/cm3
2.2-2.6
1400℃
2.40
1400℃
2.5-2.8
2.72
2.8-3.2
2.90
冷态抗折Mpa
≥10
1400℃
16.8
1400℃
≥10
15.8
≥10
19.8

高强耐磨可塑料
适用于 循环流化床锅炉旋风筒、燃烧室 等内衬耐火耐磨工作面。 

牌号
RGA-85
RGA-80
RSC-80
Al2O3含量(%)
85
77
SiO2含量(%)
80
体积密度g/cm3
2.9
2.8
2.65
耐压强度(Mpa)
110℃烘干
80
80
60
850℃
100
98
80
1200℃烧后
120
110
100
抗折强度(Mpa)
16
15
15
线变化率%
0.2
0.3
0.2
热震稳定性
40
40
30
耐磨性ASIM 704cm2
6-8
8-10
8

耐腐耐 磨浇注和捣打料
      HBA不含游离(SIO2),可用于 有强烈还原性和腐蚀性气体冲刷的炉衬,工作温度在1200℃--1450℃,已成 功用于 某化肥厂的造气炉上。 HFA耐磨浇 注料的捣打料适于作石化工行业的催化裂装置(如滑阀、叠阀)等部位的耐磨衬,具有很 好的化学稳定性和耐冲刷性。 

牌号
HBA
HFA(浇注)
HFA(捣打)
化学成分% Al2O3
≥85
90-93
87-90
体积密度g/cm3
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
≥2.85


≥2.70
≥3.10


≥3.00
≥3.00


≥3.00
永久线变化率%
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
±0.2


±1.0
±0.2


±0.5
±0.2


±0.5
冷态耐压强度(Mpa)
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
≥45


≥70
≥0.2


≥150
≥75


≥100
冷态抗折强度(Mpa)
110℃,24h
400℃,3h
800℃,3h
1450℃,3h
≥8


15 ≥
热态抗折强度(Mpa)
800℃,1h
≥25

      耐碱系列浇注料 

产品名称及牌号
HNJ-125
HNJ-130
HNJ-120
普通耐碱浇注料
高强度耐碱浇注料
特殊耐碱隔热浇注料
化学成份(%)
Al2O3<
35
38
25-30
SiO2>
60
60
60
安全使用温度℃
1250
1300
1200
体密g/cm3 110℃×24h
2.20
2.30
1.65-1.70
耐压强度(Mpa)
110℃×24h>
40
70
15
1100℃×3h>
35
65
20
抗折强度(Mpa)
110℃×24h>
5
8
2
1100℃×3h>
7
10
2.5
线变化率% 1100℃×3h<
-0.3
-0.3
-0.1
耐碱性
一级
一级
良好
施工用水量(%)
8-10
5-7
施工方式
振动
用途
水泥窑 内碱性要求高的部位,如1-4级予热器及管道等
5级予热器,分解炉,上升烟道,二次风 管及链条等有关部位
予热分解带
特性
整体性好,可防止“碱裂”发生
强度高连续性好
减少热损失,降低窑衬重量

耐酸浇注料、耐酸胶泥
本品具 有较强的抗酸性介质侵蚀性能。

产品名称及牌号
HNS-1.8
HNSJ
耐酸浇注料
耐酸胶泥
化学成份
SiO2≥
70-75
70-75
CaO<
2
<0.6
体密g/cm3 110℃×24h
1.6-1.8
1.5-1.7
安全使用温度
1300
>800
线变化率% 1100℃×3h
-0.5
-1.5
导热系数w/(wk)
1000℃:<0.75
凝固时间(min)
初凝>60
终凝≤8h
耐压强度(110℃×16Mpa)
20-30
>15
耐酸度(%)
>93
>93

轻质隔热浇注料
      用于各 种热工窑炉需要保温、隔热的部位

项目\牌号
BQJ-0.6
BQJ-0.8
BQJ-1.0
BQJ-1.3
BQJ-1.5
容量g/cm3

0.6

0.8
0.0
1.3
1.5
化学成份
Al2O3
30
35
40
40
45
Fe2O3
3.0
3.0
3.0
2.5
2.5
安全使用温度
1150
1200
1250
1300
1300
重烧线变化率
℃×h
1200×12
1250×12
1350×12
1350×12
1400×12
%<
0.4
0.6
1.0
1.5
1.0
导热系数w/(wk)≤(350℃+25℃)
0.25
0.3
0.40
0.45
0.55
抗压强度(Mpa)
110℃烘干
2.0
2.5
3.5
4.0
4.5
1250℃×3h
4.0
7.0
8.0
15.0
20.0
耐火度℃≥
1670
1690
1710
1710
1730

耐火纤维系列浇注料
      主要用于镀锌、冶金、化工、发电厂的窑炉,保温或工作层。

牌号\项目
化学成分%
容重g/cm3
导热系数500℃w/(wk)
耐压强度100℃烘干Mpa
安全工作温度℃
Al2O3
Fe2O3
BQWJ-105
≥40
≤1.8
≤0.6
≤0.16
≥0.3
1050
BQWJ-105
≥45
≤1.8
≤0.8
≤0.17
≥0.4
1050
BQWL-110
≥65
≤1.6
≤0.8
≤0.2
≥0.4
1100
BQWJ-110
≥60
≤1.8
≤1.2
≤0.25
≥1.0
1100
BQWJ-120
≥70
≤1.4
≤0.6
≤0.16
≥0.3
1200
BQWJ-120
≥65
≤1.5
≤1.3
≤0.25
≥1.0
1200

轻质莫来石浇注料

牌号\项目
GQM-1.7
GQM-1.5
GQM-1.3
GQM-1.9
体密g/cm3
1.65-1.70
1.45-1.50
1025-1.30
0.95-1.0
安全使用温度℃
1500
1500
1400
1300
耐火度
1790
1790
1710
1710
耐压强度(Mpa)
110℃
5.1/0.6
4.2/0.5
3.1/0.4
2.2/0.3
1400℃
42.5/7.5
30.7/6.4
20.5/5.5
11.2/5.5
1500℃
53.6/8.1
42.5/7.2
31.2/6.1
20.5/5.5
抗折强度(Mpa)
1400℃
+0.6
+0.4
+0.2
-0.5
1500℃
+0.6
+0.4
+0.2
-0.5
导热系数w/(wk)
0.48
0.41
0.38
0.25
0.51
0.48
0.45
0.36

低水泥、超低水泥浇注料
      适用与 冶金业各种类型的加热炉、均热炉、退火炉等热工窑炉、可制作大型预制块。水泥用量2-8%,CaO含量0.5-3%,用水量48%,脱模时间短,中高温强度高,乃磨损,耐冲刷。 

项目\牌号
GDL-1
GDL-2
GDL-3
GDL-1
GDL-2
GDL-3
耐火度℃
1750
1770
1790
1790
1790
1790
体密g/cm3
2.30
2.35
2.55
2.60
2.8
3.0
抗压强度(Mpa)
110℃
≥20
≥22
≥25
≥30
≥30
≥30
1400℃
≥60
≥80
≥80
≥85
≥90
≥110
热震稳定性(次)
≥20
≥25
Al2O3 %
≥45
≥65
≥65
≥70
≥75
≥90
CaO %
<1.8
<1.8
<1.5
<1.5
<1.5
<1.5
安全工作温度℃
1400
1500
1550
1600
1650
1750

超微粉(无水泥)结合浇注料
      适用于 制作大型预制块,也是大 型加热炉的下炉墙和均热带炉床的理想用料。具有良 好的早期强度和高温性能,耐磨损 和抗渣蚀特性强。

项目\牌号
GWL-55
GWL-60
GWL-65
GWL-70
GWL-75
耐火度℃
1750
1770
1770
1790
1790
体密g/cm3
2.30
2.30
2.35
2.40
2.45
抗压强度(Mpa)
110℃
≥10
≥12
≥12
≥15
≥20
1350℃×3h
≥70
≥80
≥85
≥85
≥100
热震稳定性(次)
≥25
Al2O3 %
≥55
≥60
≥65
≥70
≥70
安全使用温度℃
1500
1500
1550
1550
1550

刚玉莫来石质,镁铝尖晶石质,碳化硅 刚玉质耐火浇注料

产品名称及牌号
莫来石质耐火浇注料
镁铝尖 晶石质耐火浇注料
碳化硅 刚玉质耐火浇注料
TMJ-1
TJ-1
TCG-1
化学成分%
Al2O3>
75
90
70
SiO2>
25
MgO:6
SiC:25
体积密度g/cm3
110℃×16h >
2.7-2.9
3.0
3.1-3.2
1450℃×3h >
2.7-2.85
2.9
2.9-3.0
线变化率%
110℃×16h <
±0.1
±0.1
±0.1
1450℃×3h <
±0.1
±0.6
±0.1
耐压强度
(MPa)
110℃×16h >
60-80
25
70-80
1450℃×3h >
100-120
30
80-120
抗折强度(Mpa)
110℃×16h >
10
5.0
10
1450℃×3h >
12
15
12
荷重软化温度℃
0.6%   >
1450
--
1638
4%    >
1600
--
1710
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